管夾廠(chǎng)家對鍍(dù)鋅管夾的性能介紹

1.對硫酸鹽鍍鋅的優化

硫酸鹽鍍鋅優點是電流效率高達100%，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝無可比拟的。由於(yú)鍍層結晶不夠細緻，分散能力與深鍍能力較差，因而隻适於(yú)幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統的硫酸鹽鍍鋅工藝進行優化，隻保留瞭(le)主鹽硫酸鋅，其餘組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入适量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發揚瞭(le)原工藝電流效率高、沉積速率快的優點，還使分散能力與深鍍能力得到很大改善，過去複雜件不能鍍，現在簡單與複雜件都能鍍，而且防護性能比單金屬提高3～5倍。生産實踐證明，用於(yú)線材、管材的連續電鍍，鍍層晶粒比原來的更細化、更光亮，沉積速率快。2～3min内鍍層厚度達到要求。

2.硫酸鹽鍍鋅的轉化

硫酸鹽電鍍鋅鐵合金隻保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅，其餘組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時，加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉澱去除；對有機添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。試驗表明，硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以去除，對鍍層光亮度有影響，但並(bìng)不嚴重，可随帶出消耗，此時鍍層光亮度便可恢複溶液通過處理，可按新工藝所需成分含量補(bǔ)加，即完成轉化。

3.沉積(jī)速率快、防護(hù)性能優異

硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流效率高達100%，沉積速率快是任何鍍鋅工藝無可比拟的，精細管的運行速度8～12m/min，鍍層厚度平均2m/min，這是連續鍍鋅難於(yú)達到的。鍍層光亮細緻悅目。按國家标準GB/T10125“人造氣氛試驗-鹽霧試驗”方法測試，72h，鍍層完好、無變(biàn)化；96h，鍍層表面出現少量白鏽。

4.獨特的清潔生産

鍍鋅管採(cǎi)用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在於(yú)生産線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生産過程各工序由循環系統組成，各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等，隻循環回用不向系統外滲漏或排放，生産線隻設5個清洗槽，採(cǎi)用循環回用定期排放，特别是鈍化後不清洗的無廢水産生的生産工藝。

5.輕型管夾電鍍設備的特殊性

鍍鋅管的電鍍同線材電鍍一樣，都屬於(yú)連續電鍍，但施鍍的設備不同。鐵絲以其細長的條形特色而設計的鍍槽，槽體長而寬卻淺。電鍍時鐵絲從孔眼穿出，呈一字形在液面展開，保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同於(yú)鐵絲，有其獨特之處，槽設備較爲複雜。槽體由上、下兩部分組成，上部爲鍍槽，下部爲溶液循環儲存槽，形成一個上窄下寬狀、似梯形的槽體，在鍍槽中設有鍍鋅管電鍍運行的通道，槽底有兩個通孔與下部的儲存槽相通，並(bìng)與液下泵形成鍍液循環複用系統。因此，鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣，鍍件都是動态性的，而與鐵絲電鍍不同之處，電鍍鍍鋅管的鍍液也是動态性的。